对于高转速的主轴设计中经常遇到轴承部位的润滑方式选择，大多设计者困扰在选择“油气润滑or油雾润滑”，本文主要从理论+实践的角度来论证油气润滑和油雾润滑优缺点，供设计选择或技术销售推荐。

       油气润滑与油雾润滑的主要区别在于供给轴承的润滑油未被雾化，而是以油粒状被压缩空气吹入轴承，向大气中排放的仅是空气，因此对环境没有污染。具有一定压力的润滑油在接触点除润滑外还有带走热量和密封的作用。由于油滴是喷射而出，故可穿透在高速运转时由于离心力的作用而在轴承周围形成的空气涡流，实现润滑轴承的目的。油气润滑用大量的压缩空气来冷却轴承，使得轴承的温升比用油雾润滑时要低很多。实验表明，使用油气润滑的轴承温升可比使用脂润滑时降低5～80℃，比油雾润滑降低9～160℃，随着dm·n值的增大，降温的效果更明显。（以上数据是根据SKF和LUBE提供的数据进行分析）。

      案例分析：

 立式加工中心润滑系统是确保立加机械运动顺畅的必要条件。凡是有接触运动的部件之间都需要有润滑保障，没有机床的润滑系统，机床的寿命和精度都会受到很大的影响。因此仔细观察机床的油路润滑系统是非常有必要的。

    立式加工中心就是利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动，将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。立式加工中心的润滑按照其工作方法一股分为分胜润滑和集中润滑两种。分散润滑是指在加工中心的各个润滑点用独立、分散的润滑装置进行润滑;臾中润滑是指利用一个统一的润滑系统对多个润滑点进行润滑.按时润滑介质的不同，机床上的润滑又可以分为油润滑和脂润滑两种，其中油润滑又分为滴油润滑、油浴润滑(包括溅油润滑和油池润滑)、油雾润滑、循环油润滑及油气润滑等。

    立式加工中心油气润滑与油雾润滑的异同点：

    1、在立式加工中心中，采用润滑脂和润滑油循环润滑会产生非正常发热的部位

    2、像主轴一样,需要高度清洁、密闭的部位转速很高的轴承

    同时，我们还应注意一些细节：当前市面上的润滑油品种很多，质量良莠不齐，我们要选择杂质少纯度高的润滑油。机床在使用一段时间后，要对过滤器进行定期清洗，避免过滤器堵塞，继而在油压作用下造成过滤网破裂失效。

    立式加工中心油气集中润滑系统的特点

    1、环保、无污染。因为不会有油污及雾气喷出，周围环境不受污染

    2、供油精确。可以通过增加调节阀，将油按照不同的需要输送到主轴及丝杠等润滑点；

    3、不存在高粘度润滑油雾化困难的问题；适合于任何油品；

    4、自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常，如果润滑不良，可以报警停机，避免设备非正常运转。

    5、特别适用于高速主轴的滚动轴承，具有一定的空气冷却效果，可降低轴承的运行温度，从而延长主轴的使用寿命；

    6、耗油量小，节约成本。